伸缩输送机在实际应用过程中会出现一些故障，给一些企业生产造成不良影响，那么常见的一些故障来分析：
      1、电动机无法启动的情况
      可对线路进行排查，修理损坏部分，细致检查并排除故障；

      2、电动机温度偏高
      可将电动机表面或周围堆积杂物彻底清扫干净，并适度 减少负荷；

      3、减速器异常噪音
可对伞齿轮予以重新调整，或将磨损老化、损坏部件予以调整和更换，并注意清除杂物与灰尘；

      4、减速器温度过高
      应及时更换润滑油，并遵循既定规范注油，将减速器附近散落的煤块或其他杂物予以清除；

      5、减速器漏油
      可将螺钉拧紧，或更换密封圈；

      6、胶带打滑
      可清理滚筒上的 水，并将胶带重新拉紧；

      7、胶带骤停
      应全面检查制动闸，彻底清除，将损坏的轴承或滚筒及时予以更换；

      8、胶带超载引起多次停车
      应及时检查带速，并适度降低承载力，或者对胶带速度控制装置予以重新调整或更换；

      9、胶带破裂
      首先应排除外来物致伤因素，并对接头进行检查，或重新制备接头，评估预拉紧 力；

      10、胶带运行速度过低
      胶带驱动电动机无法合闸的情况，可提高胶带预拉紧力，将胶带拉紧后对带速装置进行调整，或对制动装置进行检查或调整；

      11、胶带跑偏故障

      首先应探查事故发生原因，未确定原因前不可随意调整；其次在空载运转状态下对跑偏皮带进行调整，在机头卸载滚筒处对承载段以及回空段进行调整，并在滚筒处对滚筒位置进行调整；再次，在换向滚筒处对胶带方向进行调整，确保胶带方向与跑偏方向保持一致，托辊处胶带调整方向则应保持相反；应沿一侧调整托辊，不能同时调整两侧。

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